皇甫纳米硅酸盐抗氧化涂料

　　皇甫纳米硅酸盐抗氧化涂料是皇甫公司历经六年不懈努力研发出的能解决钢坯热加工中的表面质量问题和高温氧化烧损的一个填补行业空白的新产品。自2006年至今，该产品在全国数十家钢铁企业实际应用，经测算，普钢烧失量由原来的1.5%左右降到0.5%以下;特钢烧失量由原来的3-5%降到0.8%以下，不但直接节约大量的标准煤、电、天然气等能源，还大幅减少了二氧化碳、二氧化硫等气体的排放量，对钢铁企业早日做到碳达峰、碳中和具有显著的现实意义。尤其在特钢轧制中的应用，不但解决了表面质量问题，还显著降低了烧损量，帮助钢铁企业解决了多年难以攻克的技术难题。

　　皇甫纳米硅酸盐抗氧化涂料于2007年1月取得国家发明专 利(专 利号：ZL200710053874.3)。

　　钢坯在高温加热时产生的氧化铁皮，给钢铁企业带来直接的产量损失和严重的表面质量问题，同时，氧化铁皮如不及时清除干净，在轧制或锻造时会压入钢坯表面，造成产品表面缺陷，严重时甚至可导致产品报废。为了清除钢坯表面的氧化铁皮，需要增加高压水除鳞、酸洗、抛丸、修磨等设备，在很大程度上增加了生产工序及能源消耗。此外，钢坯加热时产成的氧化铁皮落在炉底，不但会侵蚀炉体，影响炉子寿命，而且在清除时需要增加繁重的体力劳动，若采用液态排渣法，则又需要消耗大量的能源。

　　因此，在钢坯轧制和锻造过程中使用皇甫纳米硅酸盐抗氧化涂料，不但可以直接提高钢坯热加工后的表面质量，还可大大提高钢坯收得率。同时，氧化铁皮的减少使得生产工序显著简化，能源消耗大大降低，具备质量、管理和经济效益三重优势!

　　皇甫纳米硅酸盐抗氧化涂料的主要组成成分是一些耐高温性能较好的非金属无机材料。常用的施工方法是料浆喷涂法，首先将喷涂的各组分原料配制成悬浮性料浆，再在金属基体表面上喷涂或刷涂，料浆附着在金属基体表面上，形成一层厚度约0.3mm的料浆层。自干后，料浆中的粉剂通过粘结剂的粘结作用在钢坯表面形成一层料浆保护层。钢坯加热时，随着加热温度的提高，料浆层开始烧结，进而形成封闭致密的固态粘附层，从而使钢坯与空气隔绝，杜绝氧化铁皮的生成。